Hàn sửa chữa các vết nứt củaống titan ngưng tụ:
Bí quyết chính là xóa vết nứt tận gốc. Các vết nứt phải được loại bỏ hoàn toàn bằng cách sử dụng máy đánh bóng phía trước và đầu doa trước sau khi tìm thấy chúng, nếu không các vết nứt sâu sau khi hàn sửa chữa sẽ từ từ kéo dài đến bề mặt khan hiếm sau vài giờ, gây ra các vết nứt mới. khu vực sau khi đào và sửa chữa, hàn sửa chữa chỉ được tiến hành sau khi đã được làm sạch hoàn toàn: khu vực vết nứt cũng phải được làm sạch trước khi hàn sửa chữa; Thêm dây hàn để hàn sửa chữa trễ thời gian. Chìa khóa để hàn sửa chữa vết nứt là kiểm soát nhiệt độ, ngăn chặn quá trình oxy hóa và quá nhiệt của ống titan, kiểm tra PT sau khi làm nguội hoàn toàn mối hàn và kiểm tra lại PT sau 24 giờ để xác định xem có vết nứt bị trì hoãn hay không.
Sửa chữa hàn lỗ khí:
Sự hình thành lỗ chân lông chủ yếu là do các tạp chất giữaống titan ngưng tụvà tấm ống. Cần chú ý chính đến việc quản lý tấm ống trước khi hàn để có thể tránh được việc tạo ra lỗ rỗng một cách hiệu quả. dây hàn nói chung không cần thiết để sửa chữa các lỗ khí. yêu cầu hoạt động ổn định trong quá trình hàn sửa chữa. Đầu vonfram được căn chỉnh trực tiếp với hồ quang trong khu vực lỗ rỗng. Hồ quang dừng ngay sau khi lỗ chân lông tan chảy. Thời gian suy giảm trong thời gian dừng hồ quang phải lớn hơn 4S và hồ quang dừng / T. không được loại bỏ hồ quang argon ngay lập tức. Áp dụng argon để làm mát mối hàn trong vài giây trước khi loại bỏ hồ quang argon. chỗ sau khi hàn sửa chữa phải có màu trắng sáng với độ bóng kim loại. Nếu màu trở thành xanh lam hoặc xám bạc, điều đó cho thấy nhiệt độ quá cao trong quá trình hàn sửa chữa và dễ dàng tìm thấy các vết nứt trong quá trình kiểm tra PT.
Xử lý mối hàn và khuyết tật nung chảy không hoàn toàn:
Nguyên nhân chủ yếu là do sự mở rộng lỏng lẻo củaống titan ngưng tụhoặc độ đồng trục của máy hàn không đủ và độ lệch của súng hàn so với đường tâm của ống titan. vị trí của đau hàn và khuyết tật hợp hạch không hoàn toàn nói chung là sâu. Một số hạt hàn cách lỗ ống 3,5mm nên vị trí hàn sửa chữa rất khó khăn. Và vì ống titan mỏng nên rất dễ làm cháy ống titan trong quá trình hàn sửa chữa, dẫn đến kết quả là càng sửa chữa thì việc hàn sửa chữa càng khó. Trước khi hàn sửa chữa các khuyết tật nung chảy không hoàn toàn của hạt mối hàn, mối hàn phải được mài bằng giũa quay cacbua xi măng, và sau đó ống sẽ được mở rộng trở lại bằng dụng cụ mở rộng ống, và sau đó hàn sửa chữa sẽ được thực hiện sau khi làm sạch bằng xeton trong. Việc hàn sửa chữa này đòi hỏi kỹ thuật hàn cao đối với người vận hành. Trong hoạt động, chúng ta nên nắm bắt đầy đủ các yếu tố vận hành “ổn định, chính xác, và tàn nhẫn”, tức là hoạt động phải ổn định, cấp dây phải chính xác, và phán đoán phải dứt khoát.
Trong quá trình hàn sửa chữa, người vận hành phải cầm súng hàn và tựa vào tấm ống để tránh sự mất ổn định của súng hàn và hồ quang cháy các bộ phận khác của ống titan. Trong quá trình cấp dây, từng giọt dây hàn phải được đưa chính xác đến khuyết tật và vị trí được cấp phải được xác định không do dự, để tránh bị oxy hóa do nhiệt độ quá cao. một số khuyết tật nằm xa bề mặt tấm ống nên khó cấp dây trong quá trình hàn sửa chữa. Để ngăn ngừa khuyết tật ngày càng lớn do cấp liệu đường không kịp thời, có thể làm chảy dây hàn ở mép khuyết tật trước khi hàn sửa chữa.
